水果罐頭的生產(chǎn),主要包含原料處理、裝罐、排氣和封口、除菌和冷卻等幾個(gè)工序。各工序的具體標(biāo)準(zhǔn)依種類而各有不同。水果罐頭廠家現(xiàn)在就為大伙兒介紹一下罐頭的原料處理。
罐頭的原料處理:
1、原料的挑選與清洗。分選的目的就在于去除不適合和腐化發(fā)霉的原料,并按原料的大小和品質(zhì)(顏色、成熟度等)進(jìn)行等級分類。原料合理等級分類后有利于加工操作,提升勞動(dòng)效率,減少原料耗費(fèi),更關(guān)鍵的是可以確保和提升產(chǎn)品的品質(zhì)。原料清洗的目的是去除果品表層粘附的灰塵、泥砂、一部分微生物和可能殘余的化學(xué)品等、凡使用過農(nóng)藥的果品,需要先用稀鹽酸(0+5至1%)泡浸后,再用清水清洗。
2、原料的剝皮和整修。凡果品外皮硬厚、堅(jiān)硬,具備不良風(fēng)味或在加工中容易引發(fā)不良影響的果品,都需要?jiǎng)兤?。剝皮方法有手工剝皮機(jī)械、熱力剝皮和化學(xué)剝皮等。有一些果品原料不需剝皮,只需取締柄或適度整修處理就可以。
3、原料的熱貧與浸洗、熱燙是將果品放進(jìn)開水或蒸氣中進(jìn)行短期的加溫處理,其目的主要是破壞酶的活性,穩(wěn)定顏色,改進(jìn)風(fēng)味;軟化組織,有利于裝罐,脫除水份,維持開罐時(shí)固形物穩(wěn)定殺死一部分粘附于原料k的微生物并對原料起一定的清洗作用.熱銹處理后,應(yīng)該馬上冷卻,以維持其脆嫩。一般選用流動(dòng)水浸洗冷卻。
4、原料的抽空處理。果品內(nèi)部內(nèi)部~定量的空氣,如草霉中含空氣33~113%、蘋果12*2~29.7%(以體積計(jì)):水果內(nèi)部空氣,不益于罐頭加工O因而,一些含空氣較多或易變色的水果,如蘋果、梨等、在裝罐前最好選用減壓抽空處理、即運(yùn)用真空泵等機(jī)械造成真空狀態(tài),使水果中的空氣釋放出來,代之以糖水。